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平板硫化機(jī)溫度如何控制？看看平板硫化機(jī)廠家怎么說(shuō)

　　平板硫化機(jī)廠家表示，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度，平板硫化機(jī)的溫度控制是在硫化過(guò)程中，通過(guò)智能控制器控制上、中、下加熱板的溫度，從而顯示面板并顯示檢測(cè)結(jié)果和加熱板溫度的設(shè)定溫度值。那么您知道平板硫化機(jī)溫度是如何控制的嗎?下面我們就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)平板硫化機(jī)廠家的解讀。

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　　1.筒體溫度控制：平板硫化機(jī)廠家表示，在注射成型過(guò)程中要控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一個(gè)溫度主要會(huì)影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料都有不同的流動(dòng)溫度。由于來(lái)源或品牌不同，同一種塑料的流動(dòng)溫度和分解溫度不同。這是由于不同的平均分子量和分子量分布。平板硫化機(jī)廠家表示，不同類型的注塑機(jī)中塑料的塑化過(guò)程也不同，因此料筒的溫度也不同。

　　2.硫化機(jī)噴嘴溫度溫度控制：平板硫化機(jī)廠家表示，噴嘴溫度通常略低于噴嘴接口的溫度，這是為了防止直通噴嘴中可能出現(xiàn)的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度不得太低，否則噴嘴將因熔融材料的早期凝固而堵塞，或由于將早期凝固材料注入模腔而影響產(chǎn)品的性能。

　　3.固化壓模溫度

　　平板硫化機(jī)廠家表示，模具溫度對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部性能和外觀質(zhì)量有很大影響。模具溫度取決于塑料的結(jié)晶度、產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求和其他工藝條件(熔體溫度、注射速度、注射壓力、成型周期等)。平板硫化機(jī)廠家表示，在使用硫化機(jī)時(shí)很容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，為了避免在使用平板硫化機(jī)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，需要做好以下準(zhǔn)備：

　　(1) 使用前檢查液壓油油位。液壓油油位為下底座的2/3.如果油位不足，應(yīng)及時(shí)添加。加油前仔細(xì)過(guò)濾機(jī)油。在下底座的注油孔中加入純20#液壓油。油位通常為下底座高度的2/3.

　　(2) 檢查轉(zhuǎn)向柱軸和導(dǎo)向架之間的潤(rùn)滑情況，并及時(shí)加油，以保持良好的潤(rùn)滑。

　　(3) 打開(kāi)電源，將操作手柄移至垂直位置，關(guān)閉回油口，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，油泵的油進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升。當(dāng)熱板關(guān)閉時(shí)，油泵繼續(xù)供油，當(dāng)油壓升至額定值時(shí)，按下登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)。達(dá)到硫化時(shí)間后，移動(dòng)手柄降低柱塞以打開(kāi)模具。